Медь катодная в Хабаровске

Электролитическая рафинированная пластина, а именно так корректнее описывать продукт, известный как медь катодная, служит одним из ключевых элементов в различных отраслях производства. Получаемая методом электролиза, эта форма химического элемента отличается высокой степенью чистоты и востребована там, где требуются особые физические и химические свойства металла. От электронной промышленности до машиностроения, электролитическая рафинированная пластина играет заметную роль. Данный материал является базовым для производства проводов, кабелей, труб, различных сплавов и применяется в электротехнике, энергетике, строительстве и других областях.

Основные разновидности и их назначение

Разновидности электролитической рафинированной пластины классифицируются, прежде всего, по содержанию посторонних элементов. Согласно ГОСТ 859-2014 выделяют несколько марок, которые определяют сферу применения материала:

• М00к: Содержание основного вещества не менее 99,99%, характеризуется минимальным количеством примесей. Используется в микроэлектронике и производстве высокоточных компонентов.
• М0к: С минимальным набором примесей, подходящая для ответственных участков электротехники и приборостроения.
• М1к, М2к, М3к: Используется в кабельной промышленности, производстве электротехнических изделий, а также для раскисления сплавов. Содержание основного вещества снижается от марки к марке.

Выбор конкретной марки зависит от предъявляемых требований к готовому продукту. Чем строже условия эксплуатации, тем выше требования к чистоте исходного сырья, то есть к марке электролитической рафинированной пластины.

Химический анализ гарантирует соответствие установленным стандартам. Контроль примесей важен для конечных свойств материала, таких как электропроводность, пластичность, коррозионная стойкость и механическая прочность.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

В процессе производства электролитической рафинированной пластины, в качестве основного сырья применяют черновую черновую электролитическую рафинированную пластину, полученную пирометаллургическим способом, либо вторичное сырье, содержащее данный химэлемент. Процесс включает в себя электролиз, при котором ионы черновой черновой электролитической рафинированной пластины переносятся из электролита на катод. На катоде оседает очищенный металл, формируя слой электролитической рафинированной пластины.

Конструктивно электролитическая рафинированная пластина представляет собой плоский лист определенной толщины и габаритов. Размеры листов стандартизированы, могут варьироваться в зависимости от производителя и требований заказчика. Важным параметром является однородность толщины листа, от которой зависит равномерность распределения электрического тока в процессе электролиза и, как следствие, качество получаемого продукта.

• Толщина: обычно от 8 мм до 12 мм.
• Размеры листа: варьируются в зависимости от производственной линии, но обычно составляют около 1 метра в длину и ширину.
• Вес: определяется размерами и толщиной листа.

Важно отметить, что качество поверхности электролитической рафинированной пластины также играет заметную роль. Наличие дефектов, таких как включения посторонних частиц или неровности, может оказать негативное влияние на свойства конечных изделий, изготавливаемых из этого материала.

Контроль технологического процесса, начиная с подготовки электролита и заканчивая условиями осаждения металла, является необходимым условием получения качественной электролитической рафинированной пластины.

Электролитическая рафинированная пластина, поставляемая компанией 'Бринелль', отвечает высоким стандартам качества и соответствует требованиям различных отраслей промышленности. Обращаясь к нам, клиенты получают проверенный материал, пригодный для реализации самых смелых технических решений. Для получения профессиональной консультации и оформления заказа свяжитесь с нашими специалистами.