Плита латунная в Хабаровске

В промышленности и производстве востребованы пластины из медных сплавов, обладающие ценными свойствами. Пластины из сплавов меди, известные как плита латунная, находят применение в отраслях, где необходима устойчивость к коррозии, отличная электро- и теплопроводность, а также хорошие механические свойства. Эти заготовки применяются в электротехнике, машиностроении, строительстве и декоративном искусстве. Конкретные марки сплавов подбираются в зависимости от требований к обрабатываемости, прочности и рабочей температуре.

Основные разновидности и их назначение

Заготовки из медных сплавов классифицируются по химическому составу, способу производства и геометрическим параметрам. Различают следующие виды:

• Л63: Универсальный сплав с хорошей пластичностью, подходящий для штамповки и гибки. Применяется в производстве деталей сложной формы, арматуры и декоративных элементов.
• ЛС59-1: Сплав с повышенной прочностью благодаря добавлению свинца. Хорошо обрабатывается резанием, используется для производства крепежных элементов, фитингов и деталей для оборудования.
• Л80: Сплав с высокой коррозионной стойкостью, подходит для работы в агрессивных средах. Используется в судостроении, химической промышленности и для производства теплообменников.

Выбор конкретного типа зависит от предполагаемых условий эксплуатации и технологических требований к производству. Важным фактором является также стоимость материала и доступность на рынке.

Помимо указанного выше, заготовки различаются по толщине и размерам. Тонколистовой металл часто используется для изготовления деталей методом штамповки, а толстолистовой – для производства несущих конструкций и деталей, требующих высокой прочности.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

Основными компонентами материала являются медь и цинк. Добавление других элементов, таких как свинец, марганец, олово и алюминий, позволяет улучшить определенные характеристики сплава. Например:

• Свинец улучшает обрабатываемость резанием.
• Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость.
• Олово улучшает устойчивость к морской воде.
• Алюминий увеличивает жаропрочность.

Конструктивно, заготовки представляют собой плоские изделия прямоугольной формы. Геометрические параметры, такие как толщина, ширина и длина, определяются государственными стандартами (ГОСТ) или техническими условиями (ТУ). Производство осуществляется методами горячей или холодной прокатки, что влияет на структуру материала и его механические свойства. Горячекатаные заготовки имеют более крупнозернистую структуру и менее точные геометрические размеры, чем холоднокатаные.

Для улучшения характеристик материала применяются различные виды термической обработки, такие как отжиг, закалка и отпуск. Отжиг позволяет снять внутренние напряжения и повысить пластичность. Закалка и отпуск повышают прочность и твердость. Также важна финишная обработка поверхности. Шлифовка, полировка, матирование и другие методы используются для придания улучшенного внешнего вида, а также для повышения устойчивости к коррозии. Нанесение защитных покрытий также улучшает качество и продлевает срок службы изделий.

Компания 'Бринелль' предлагает широкий ассортимент заготовок из разных сплавов меди, отвечающих современным требованиям качества. Для получения более подробной информации о продукции, технических характеристиках и условиях поставки, свяжитесь с нашими специалистами. Они помогут подобрать оптимальный вариант, учитывая ваши потребности и спецификации проекта. Консультация опытных инженеров – важный этап при выборе наиболее подходящего материала.